注塑机的温度过高将导致粘度降低，漏油增加以及泵送效率和整个系统效率提高。当油的强度降低时，诸如骨瓣之类的运动部件的油膜变薄并被切断，摩擦阻力增大，磨损增大。如果注塑机的温度过高，橡胶密封件将变形，加速老化失效，降低密封性能和使用寿命，并引起泄漏。
模具可以安装在注塑机的锁定系统部分中。可以从注塑机的夹紧系统部分的技术参数中查询注塑机的体积模量。在注塑生产过程中，注塑机可以锁定模具，从而不会因注塑而膨胀或产生锋利的边缘。模具的任何部分都不能超出模板。
注塑零件过热和变色的原因很多。例如，当聚合物过热时，分子链将断裂，并且将发生热降解或燃烧。这时会出现过热和变色。有时只能看到一些黄色变化，这也表明发生了轻微的热降解。
一般而言，在注塑模具的制造过程中，经常会遇到一些常见的问题，例如注塑制品的黑点，变色和结焦。但是，这些问题的主要原因是注塑成型产品在气缸中停留的时间过长，这导致注塑成型产品分解并结焦，并与熔融材料形成注塑腔。
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